Après 132 jours d'efforts incessants, Belan a développé avec succès une machine intégrée pour le déroulage et le pliage de fils plats émaillés et a livré 300 ensembles d'échantillons de fils plats laqués de haute qualité au siège social du client en Allemagne, accomplissant avec succès la tâche de livraison des échantillons C2 du client. La réussite de cette tâche n'est pas seulement une parfaite démonstration du travail d'équipe et des capacités techniques, mais aussi un modèle de la poursuite de l'excellence et de l'esprit d'innovation de l'entreprise.
Contexte du projet
Avec le développement rapide de la technologie mondiale, la demande d'application de fil plat laqué dans de nombreux domaines augmente de jour en jour. Il est largement utilisé dans les moteurs, les équipements électriques et l'industrie automobile, avec d'excellentes propriétés de conductivité et d'isolation. Par conséquent, les clients du siège allemand ont des exigences de qualité très strictes pour les échantillons, ce qui constitue non seulement un test de performance du produit, mais également un défi de taille pour les capacités de livraison de l'équipe.
Défis de la technologie et des processus
Le processus de production de fil plat laqué est très complexe et nécessite une coordination précise dans plusieurs étapes de production. Tout d'abord, la sélection des matériaux est cruciale, garantissant des matériaux en cuivre de haute qualité et obtenant une certaine épaisseur et uniformité du revêtement de laque sur la surface. Deuxièmement, tout au long du processus de traitement, le contrôle de la température et de l'humidité de la ligne de production, ainsi que l'étalonnage de l'équipement, doivent être effectués dans une plage précise. Tout léger écart peut affecter les performances du produit final.
Dans ce projet, l'équipe a rencontré de nombreuses difficultés techniques. Par exemple, dans le processus de revêtement du cuir verni, comment garantir que la courbure et la douceur de surface du fil plat répondent aux normes ? Face à ce problème, l'équipe a finalement trouvé la meilleure solution après de multiples tests et ajustements de processus. Dans ce processus, l'équipe a non seulement amélioré le processus de production existant par le biais d'expériences, mais a également développé de nouveaux moyens technologiques pour garantir que tous les indicateurs du produit peuvent respecter ou même dépasser les normes attendues.
Le pouvoir du travail d'équipe et de la gestion
Afin de garantir l'achèvement rapide et de haute qualité du projet, la direction et l'équipe technique de l'entreprise ont coopéré étroitement et ont mis en place une équipe de projet interdépartementale dédiée. Les membres de l'équipe proviennent de plusieurs départements, notamment la production, le contrôle qualité, la logistique et le support technique. Après le démarrage du projet, chacun a élaboré un calendrier détaillé et une liste de tâches, et a rapidement résolu divers problèmes qui se sont posés lors de réunions régulières et de discussions techniques.
Dans le cadre de la collaboration au sein de l'équipe, chacun a mis à profit son expertise respective. Par exemple, le service de production garantit la cohérence et la qualité des produits tout en améliorant l'efficacité ; le service de contrôle qualité effectue des tests rigoureux sur chaque échantillon pour garantir que chaque détail répond aux normes internationales. L'équipe logistique veille à ce que les produits puissent être livrés au siège allemand à temps, ce qui rend l'ensemble du processus transparent.
Innovation et amélioration
Au cours du processus de réalisation des échantillons, l'équipe a non seulement atteint les objectifs de livraison, mais a également découvert de nombreux domaines qui pourraient être optimisés et améliorés. Grâce à la mise en œuvre de ce projet, l'entreprise a accumulé une expérience précieuse dans la technologie de production et le flux de processus du fil plat laqué, et appliquera ces innovations technologiques à la future production à grande échelle. L'équipe a développé des méthodes de production plus efficaces grâce à un retour d'information et à des itérations continus, posant ainsi une base solide pour les commandes futures.
Livraison et perspectives terminées avec succès
Après 132 jours de travail acharné, l'équipe a finalement livré avec succès 300 ensembles d'échantillons de fils plats laqués au siège social allemand. Cette réussite a non seulement valu à l'entreprise une grande reconnaissance auprès des clients, mais a également jeté les bases de l'expansion future de l'entreprise sur le marché international. Cette livraison n'est pas seulement une réussite en matière de production de produits, mais aussi une parfaite incarnation de l'esprit d'équipe et de l'innovation technologique.
En ce qui concerne l'avenir, l'équipe continuera à être orientée vers le client, à maintenir l'innovation technologique et l'excellente qualité, et à améliorer continuellement la compétitivité des produits. Avec le développement rapide de l'industrie mondiale des moteurs et des équipements électriques, nous pensons que l'entreprise obtiendra des résultats encore plus brillants dans ce domaine.
Fermement confiant dans la culture, récemment"Mythe noir, Wukong"est née et, grâce à ses excellentes compétences, elle a parfumé le monde. Une confiance industrielle solide nécessite également de la création et de la production. L'équipe de Braun a été à la hauteur de sa confiance et a travaillé dur pendant plus de cent jours. Notre équipement de recherche et développement non standard pour le pelage, le décapage de peinture et le pliage de fils plats a été reconnu avec succès par le siège allemand de notre client. Avec une lampe qui brille au coin de la rue, dix mille lampes brillent sur le pays. Reconnaissant pour cette grande époque